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Silo_
Experto 💡
26/02/23-09:50 (editado el 18/09/23-16:22)
🧑‍🔧Cascanueces para Almendras y Nueces de Palanca Casero👈👀

🧑‍🔧Cascanueces para Almendras y Nueces de Palanca Casero👈👀

Hola chicas y chicos.
Hace unos días, unos amigos nos trajeron unos sacos llenos de almendras y nueces y mi tarea era partirlas, cosa que empecé a hacer, hasta que me cansé de darme martillazos en los dedos, por lo que decidí hacer este "partenueces" y que por suerte salió bien y me simplificó mucho el trabajo.
Una vez viendo los resultados, he decidido compartilo con vosotros, por si alguna vez tenéis la misma necesidad y necesitáis hacer uno.
Se trata de un rompe nueces o rompe almendras hecho con madera reciclada de palé, dos tornillos y un muelle o resorte pequeño.
Aquí os dejo el modelo terminado.Accesorio de cocina para partir nueces y almendrasAccesorio de cocina para partir nueces y almendras
Bueno, los materiales usados y el proceso de fabricación os lo pongo a continuación.
Ante todo, perdonad la calidad de las imágenes, me quedé sin cámara y estoy usando una de repuesto que tengo para las emergencias I'm sorry.
Para este trabajo he empleado estas dos tablas de palé, de dos centímetros de ancho, que recuperé de la base de un palé pesado y aunque están un poco estropeadas, están en muy buen estado.Madera de palé de 2 cm. de gruesoMadera de palé de 2 cm. de grueso
También dos tornillos cabeza de carro, de 80 mm de largo con tuerca y arandela, para hacer los ejes de las palancas.Tornillos para ejes de palancasTornillos para ejes de palancas
Un resorte o muelle de 10 mm de diámetro, por 5 cm de largo, para recuperar la elevación de la palanca de presión.Resorte o muelle de 10 mm x 50 mmResorte o muelle de 10 mm x 50 mm
Y una plantilla con la forma de la cabeza de la palanca de presión, para pegar y cortar la madera de forma correcta, (esta plantilla está para descargar, junto con el resto de piezas con todas las medidas detalladas, en la descripción del vídeo que dejaré al final ).Plantilla de palanca principalPlantilla de palanca principal
Ahora pego la plantilla con pegamento de barra escolar a la madera y corto todo el perfil con la caladora.
La plantilla no cabe en un folio A4, por lo que el resto del mango hay que trazarlo con una regla, para cortar la pieza entera.Fijando plantilla al soporte de maderaFijando plantilla al soporte de madera
Cortando palanca principal con caladoraCortando palanca principal con caladora
Una vez cortada, terminamos la pieza lijando.Lijando y dando forma a la palanca principalLijando y dando forma a la palanca principal
Y se nos tendría que quedar de esta manera.Aspecto de palanca principal terminadaAspecto de palanca principal terminada
Ahora, con una pieza circular del mismo diámetro que el ancho de los listones (4 cm.), marcamos para redondear todas las esquinas del resto de piezas.Redondeando esquinas de piezasRedondeando esquinas de piezas
Y le damos forma también con la lijadora de banco.Lijando esquinas de piezasLijando esquinas de piezas
Ahora marcamos los agujeros, donde perforaremos para pasar el tornillo como eje, con una broca de 6 mm. (del mismo diámetro del

tornillo).

Marcando agujeros para ejes de palancasMarcando agujeros para ejes de palancas
Y perforamos las dos piezas juntas, para asegurar que la alineación sea perfecta entre una y otra.Perfonardo laterales con broca de 6 mm.Perfonardo laterales con broca de 6 mm.
Ahora cortamos los dos pares de pilares laterales, con la altura que se muestra en el texto de la imagen.Marcando altura de laterales para corteMarcando altura de laterales para corte
Y una vez que están todas las piezas cortadas y modeladas, las terminamos con lija.Lijado y terminado de piezasLijado y terminado de piezas
Y empezamos a montar los sistemas de palancas.Montaje de palanca principalMontaje de palanca principal
Monteje y ajuste de sistema articuladoMonteje y ajuste de sistema articulado
Montaje y ajuste de palanca inferiorMontaje y ajuste de palanca inferior
Ahora cortamos un taco de madera que nos servirá de tope (para no apretar demasiado y reventar el fruto) y además, también nos servirá para fijar el resorte o muelle en su posición correcta.
A éste le hacemos un agujero de 12 mm. de diámetro y con una profundidad de 10 mm. aproximados, para incrustar el muelle o resorte.Perforación para alojar muellePerforación para alojar muelle
Y tendría que quedar de esta forma.Taco tope con muelleTaco tope con muelle
Y ahora lo atornillamos a la base, con cola y un tornillo.Fijando tope a la baseFijando tope a la base
Seguidamente fijamos los laterales largos de la palanca de presión, con cola y tornillos, también a la base de forma alineada.Fijando conjunto de palanca superior a la baseFijando conjunto de palanca superior a la base
Atornillando sistema articulado de palanca superiorAtornillando sistema articulado de palanca superior
Ahora perforamos también la palanca inferior para incrustar el muelle, como se muestra a continuación.Acoplamiento del resorte a la palanca inferiorAcoplamiento del resorte a la palanca inferior
Y tendría que quedar de esta forma.Posición del muelle en el conjuntoPosición del muelle en el conjunto
Una vez que hemos ubicado la posición correcta de la segunda palanca, la fijamos también con cola y tornillos.Fijando sistema de articulación secundariaFijando sistema de articulación secundaria
Una vez hecho esto, ensamblamos el muelle y la palanca superior, para dejar todo el sistema completamente montado.Montando todo el sistemaMontando todo el sistema
Ahora cortamos la punta de los tornillos sobrante y fijamos la rosca con una gota de pegamento, o simplemente remachando un poco la cabeza del tornillo, para evitar que se nos salga.Cortando puntas de tornillos sobrantesCortando puntas de tornillos sobrantes
Una vez que hemos terminado esto, le damos unas pasadas con aceite de linaza.
Esta será le mejor opción para tratar la madera de esta pieza, ya que se trata de un accesorio de cocina y el aceite nutrirá y protegerá la madera de forma natural, favoreciendo además, la articulación en las palancas, evitando que se puedan pegar entre si, como hubiera ocurrido con el barniz por ejemplo.Aplicando aceite de linazaAplicando aceite de linaza
Y ya tendríamos el trabajo completamente acabado.Trabajo terminadoTrabajo terminado
Estoy viendo de que gracias a su plano inclinado, se pueden partir frutos secos desde el tamaño de un pistacho, hasta la nuez más grande que puedas encontrar, ya que se adapta a todas las medidas intermedias y además, gracias al taco de tope, aprieta lo suficiente pero sin pasarse, para romper sólo la cascara y no triturar el fruto interior.Partiendo nuecesPartiendo nueces
Partiendo nuecesPartiendo nueces
Partiendo almendrasPartiendo almendras
Y bueno chicos, sólo os quiero decir que me ha dado muy buen resultado y que si necesitáis uno, podéis hacerlo con toda confianza, que funciona a la perfección y os ahorrará mucho trabajo.
Y como siempre, aquí os dejos la dirección, para que podáis ver todo el proceso paso a paso en vídeo, donde se muestran todos los detalles y además, también encontraréis el enlace para descargar la plantilla y las imágenes de todas las piezas con sus medidas, para que no tengáis ninguna duda, y si la tuvierais, siempre podéis preguntarme cuando lo necesitéis.
Ver vídeo en YouTube

Espero que haya sido de vuestro agrado y sobretodo que les pueda servir de utilidad.
Un saludo y gracias por vuestra atención. 🙂

Materiales utilizados:

[Tablero de encofrado tricapa madera 200cm largo](https://www.leroymerlin.es/v3/search/search.do?keyword=Tablero de encofrado tricapa madera 200cm largo)

[Sierra calar de 400 w](https://www.leroymerlin.es/v3/search/search.do?keyword=Sierra calar de 400 w)

[Lijadora orbital BLACK+ DECKER ka401la 170w 1/4 hoja](https://www.leroymerlin.es/v3/search/search.do?keyword=Lijadora orbital BLACK+ DECKER ka401la 170w 1/4 hoja)

🔨 Dificultad
Bajo
💰 Rango de Precio
< 50€
⏳ Duración
0h - 10h
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